跟隨著主動版設計印廠機氣逐漸成長 ，將驅使進行包裝設計印廠制造行業對水基膠印uvuv墨水和種種新穎主動膠印uvuv墨水的標準更急切需要，標準量將進步增大。在中國現如今持有四種箱包裝柔印機近千臺，首要便用丙烯酸乳液膠印uvuv墨水設計印廠，年耗量在6萬噸上文，占墨筆畫總攝入量25%。

水吸塑油在紙殼柔印全過程中長期碰到一個疑問，情況了解和處理好措施可參看以下：

 1、印刷類工作壓差的調整很重要的，它包含印版和印刷工藝物間的工作壓差及網紋輥和印版間的工作壓差。若出來噴墨墨水粘合度過高、噴墨墨水非常干燥過快的事情，解決的方法的方法是上下調整工作壓差、稀釋溶液噴墨墨水、增長慢干劑。

 2、柔印版uv吸塑油干在印版上，柔印版邊邊模糊的時，或許是熱氣吹到印版上，牛皮紙張化學纖維混有柔印版uv吸塑油產生除去靜電反應反響，除去技巧是做好稀釋工作柔印版uv吸塑油并進一步升速，將上墨操作系統遮起來，或調換柔印版uv吸塑油、操作去除去靜電反應安全裝置。柔版尤其要適于現地柔印版，如現地不實，原因或許是柔印版uv吸塑油粘稠度過低、被印刷物面上不平整光滑，應該對方式是操作粘稠度高的柔印版uv吸塑油、操作面上效率好的被印刷涂料。

 3、膠印膠印吸塑油在印版上堆放也許建行網點擺滿，愿意涉及到上墨過量、紙箱印的經濟壓力過大、膠印膠印吸塑油皮膚干燥處理過快或膠印膠印吸塑油太弱等，避免方式是變更網紋輥、調低的經濟壓力、調用慢干劑或使用的高色強膠印膠印吸塑油。紙箱印粘接力差的愿意有膠印膠印吸塑油皮膚干燥處理體溫太低、膠印膠印吸塑油與的原素材無自己的親和力、的原素材表層達因值過低所需電暈處理等，避免方式是在測量表層拉伸應變、加強干燥體溫、變更膠印膠印吸塑油品類或打毛印刷的原素材表層。

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