①點式白化：最主要的緣故進膠印uv油墨標準對蠟類的表面能靈表活劑類互可溶性差致使的；再者是畢竟膠印uv油墨結皮后uv打印機彩印時候未被復溶而被變更到文字與圖案上。

辦理辦法：應添加芳烴或酯類真有機溶劑，促其正式宣布融掉。或在墨斗里連接有一個拌和器，或在印刷油墨創造時曾加抗氧劑辦理。

②點式白點：主要是現象是膠印油墨電磁干擾放電或被彩色印刷物電磁干擾放電激發的。或因溶解萃取劑激發的電磁干擾放電激發的。平常在平均溫度高或彩色印刷加更快時的發生。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾放電的激發常見到于濕球溫度大的天氣狀況。

辦理策略：可在uv印刷油墨里有益健康調高阻燃感應劑，確定熱敏電阻較小的萃取劑稀釋溶液uv印刷油墨，調整放、收一定接地高壓導線辦理之。

③龜裂式白化：大部分根本原因一方面uv墨水轉讓穩定性太差，第二印領土紋太淡而容易使uv墨水制度中的萃取劑揮發性太快。基本痕印干硬會導致破乳缺陷，需要是uv墨水制度或墨斗摻水劑的添加吸進去了水分侵入而顯示的白化，基本都顯示在夏天廠房含水率太高的生活環境中。

清理措施：換掉更改性好的uv墨水或換掉較深的印版，其三倒入慢干有機溶劑清理。

④一整塊印痕的白化：首要誘因八是在連續性印廠用時過多，控制者在找到吸塑油用戶粘度變粘或變厚時，多個注入某些種單就稀釋劑，以此打碎多余吸塑油體系建設中混雜就稀釋劑的揮發物遞度平衡點，誘發印廠吸塑油成膠時墨層變厚、泛白。二控制工既使是注入了混雜就稀釋劑，但中毒地注入并不是使吸塑油中轉化成環氧樹脂膠材料的含鋅量比降低，所述泛白狀況不一樣也會出來。處置手段：八是加入３％—７％的慢干就稀釋劑，十分是能增塑吸塑油而抗拒水碳原子的入侵的真就稀釋劑；二所用有環氧樹脂膠材料的就稀釋劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以抑制因環氧樹脂膠材料含鋅量缺陷而造成 的白化，四是在成品庫怎么安裝能監測溫、溫度的中心家用空調或用透濕器除掉之。

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