①點式白化

進(jin)噴(pen)(pen)墨(mo)墨(mo)水體(ti)制對蠟類(lei)的的表面吸(xi)附(fu)性劑類(lei)互(hu)可溶(rong)差(cha)致使的；二要擔心(xin)噴(pen)(pen)墨(mo)墨(mo)水結(jie)皮后噴(pen)(pen)涂整個過程未被復溶(rong)而被移動到圖文制作上(shang)。

治療(liao)手(shou)段：應參與芳烴或(huo)酯類真石油醚，促其二次融解。或(huo)在(zai)墨斗(dou)里裝置一些(xie)攪伴器，或(huo)在(zai)uv墨水生產加工(gong)時突顯(xian)抗氧劑治療(liao)。

②點式白點

噴(pen)墨墨水人(ren)(ren)體除(chu)(chu)防(fang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)放電(dian)或被(bei)數碼(ma)打(da)印物人(ren)(ren)體除(chu)(chu)防(fang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)放電(dian)，或因兌水有機(ji)溶劑存(cun)在的(de)人(ren)(ren)體除(chu)(chu)防(fang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)放電(dian)引致的(de)。常有在環境氣溫高(gao)或數碼(ma)打(da)印時(shi)間快時(shi)發生(sheng)。然(ran)后(hou)復膜時(shi)前緊后(hou)松或前松后(hou)緊，而(er)人(ren)(ren)體除(chu)(chu)防(fang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)放電(dian)的(de)促使常有于溫濕度大的(de)的(de)天氣。

治(zhi)療辦(ban)法：可(ke)在吸(xi)塑(su)油里恰當加強抗人體(ti)靜電(dian)劑，選(xuan)澤電(dian)阻值較小的(de)液體(ti)就稀釋吸(xi)塑(su)油，調低放、收地線絕緣線治(zhi)療。

③開裂式白化

十是uv印(yin)(yin)(yin)刷uv油墨變動機械性能太差(cha)，第二是印(yin)(yin)(yin)板圖紋過(guo)淺而(er)易于(yu)使(shi)uv印(yin)(yin)(yin)刷uv油墨保(bao)障(zhang)安全(quan)體(ti)系(xi)中的(de)高(gao)(gao)沸(fei)點溶劑析出太快。普(pu)遍印(yin)(yin)(yin)痕粗糙，會造成涂層厚度檢(jian)測較差(cha)，需要是uv印(yin)(yin)(yin)刷uv油墨保(bao)障(zhang)安全(quan)體(ti)系(xi)或墨斗溶解稀釋劑的(de)放入吸氣了含水率而(er)出來的(de)白化，大多都(dou)出來在暑天工廠內部含水率太高(gao)(gao)的(de)大環境中。

治理步驟：撤換轉交性好的(de)uv墨水或撤換較深的(de)印版，其三進入慢干萃取劑治理。

④一整塊印刷痕跡(ji)的白化

其主要病因一要在累計印時候太長，在會發現膠印刷uv墨水凝固點變粘或變厚時，重復使用注入某種種從單一石油醚，才能掙脫原來膠印刷uv墨水風險管理體系中混石油醚的揮發掉遞度和平，出現印膠印刷uv墨水涂膜時墨層光滑、泛白。第二既使是注入了混石油醚，但咖啡因中毒地注入也許使膠印刷uv墨水中聚合樹脂材料的(de)含鋅量比較降(jiang)低，所(suo)訴泛白(bai)原因(yin)不(bu)一(yi)樣(yang)也(ye)會產生。

治理措施：一、增添3%-7％的慢干萃取劑，十分是能增塑膠印油墨而防御水團伙的注入的真萃取劑；第二是選擇含有不飽和樹脂的希釋劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以應對因硅膠粘合劑成分不(bu)足之處而產生(sheng)的白(bai)化，四是在廠(chang)區(qu)裝能改善溫、溫度濕度的國家空調制熱(re)或用(yong)吸(xi)汗器。

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